ISSN 1991-3087
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100
Яндекс.Метрика

НА ГЛАВНУЮ

Изучение возможности использования смесевой загустки на основе карбоксиметил крахмальных и акриловых полимеров в процессе печатания ткани

 

Ихтиярова Гулнора Акмаловна,

доктор химических наук заведующая кафедрой химии,

Нуритдиновна Феруза Мухидиновна,

кандидат химических наук, доцент, преподаватель,

Курбанова Феруза Нуриллаевна,

преподаватель,

Бухарский государственный университет,

Фозилов Садриддин Файзуллаевич,

кандидат химических наук, доцент,

Бухарский инженерно-технологический институт, Узбекистан.

 

С каждым годом увеличивается производство набивных текстильных материалов. В настоящее время все больше внимания уделяется качеству производимой готовой продукции. Для загущения печатных красок применяют загустители – вещества, которые при растворении или набухании в воде образуют вязкие системы (загустки), обладающие определенным комплексом взаимосвязанных свойств: адгезией, структурированностью, пластичностью. Также остается актуальным применение дешевого загустителя на базе местного сырья, при отделке текстильных материалов. Известно, что подавляющее количество (60-65%) производимых хлопчатобумажных тканей выпускаются в набивном виде, для печатания которых широко используются активные красители. Активные красители обеспечивают высокую яркость и прочность окраски.

При печатании активными красителями нельзя применять в качестве загустителей обычные крахмальные составы, так как краситель одновременно может реагировать и с волокном, и с крахмалом. В результате сильно затрудняется промывка напечатанной ткани, повышается ее жесткость и увеличивается потеря красителей.

Хорошие результаты обеспечивают эфиры крахмала и целлюлозы, а также некоторые типы синтетических загустителей. При печатании активными красителями наиболее приемлемыми зарекомендовали себя загустители альгинатной природы. Все перечисленные загустители являются дорогостоящими препаратами и при этом они не лишены определенных недостатков. Производные крахмала не всегда обеспечивают достаточно высокую прочность печатного рисунка. Использование полиакрилатов сопряжено с загрязнением сточных вод и они очень чувствительны к электролитам. Альгинаты при хороших показателях прочности и мягкости печатного рисунка дорогостоящий загуститель.

В последнее время для загущающих составов активными красителями используют модифицированные крахмалы: [1, 2], хитозан [3], смешанные загустители [4, 5]. Применение этих загусток позволяет улучшить показатели печатных тканей, уменьшает расход загущающих материалов, снижает энергозатраты, уменьшает расход химических расщепителей, увеличивая экологическую безопасность технологических процессов.

Наряду с этим в печатании активными красителями имеется большая проблема необходимость индивидуального выбора загустителей инертного по отношению к красителю.

Задачей исследования является создание состава более высокоэффективного полифункционального смесевого загустителя на основе природных и синтетических полимеров для печатания ткани на базе местных ресурсов активными красителями.

 

Рис. 1. Монохлортриазиновые актнвные красители Красный 6С и оранжевый 5К.

 

Поставленная задача решается тем, что для создания состава смешанного загустителя (табл. 1) применяются активные красители (рис. 1) и препараты отечественного производства, синтетические полимеры: унифлок, акриловая эмульсия (АЭ) выпускаемые в республике Узбекистан на предприятие ОАО «Навоиазот» и карбоксиметилкрахмал (КМК) синтезированный нами на кафедре «Химия» БухГУ.

В работе использованы шесть различных загусток:

1.                  Манутекс RS-230- 100%;

2.                  Манутекс RS-230 и полиакрилаты (унифлок и ГАЭ) - 50%-50%;

3.                  Полиакрилаты: унифлок и ГАЭ-100%;

4.                  КМК и полиакрилаты -50%-50%;

5.                  КМК и альгинат натрия -50%-50%;

6.                  КМК-100%.

 

Таблица 1.

Состав рецептов традиционных и смешанных загусток.

 

Загустители

Рецепты, г/кг

Традиционный

Разработанный

1

2

3

Манутекс RS-230

25

-

-

-

Карбоксиметилированный крахмал

60

-

-

-

КМК

-

30

30

40

Гидролизованная акриловая эмульсия

-

10

15

5

Унифлок

-

20

15

15

 

Смешанная загустка на основе КМК и синтетических полимеров обеспечивает улучшения печатно-технических показателей напечатанных тканей [6]. Более эффективным по реологическим и колористическим показателям выявлен следующий состав (рецепт 3) смешанной загустки, г/кг: Гидролизованная акриловая эмульсия –5, унифлок- 15 и КМК –40. За счет увеличения вязкости расход КМК загустителя уменьшается в полтора раза [7].

На рис. 2-4. приведена интенсивность цвета напечатанных тканей, степень проникания печатной краски и влияние различных загустителей на степень фиксации активных красителей.

 

Рис. 2. Интенсивность цвета напечатанных тканей с использованием различных загустителей. 1 – манутекс; 2 – манутекс-унифлок; 3 – унифлок-ГАЭ; 4 – КМК- унифлок-ГАЭ; 5 – манутекс-КМК; 6 – КМК.

 

Рис. 3. Степень проникания печатной краски с использованием различных загустителей. 1 – манутекс; 2 – манутекс-унифлок; 3 – унифлок-ГАЭ; 4 – КМК- унифлок-ГАЭ; 5 – манутекс-КМК; 6 – КМК.


Рис. 4. Влияние различных загустителей на степень фиксации активных красителей. 1 – манутекс; 2 – манутекс-унифлок; 3 – унифлок-ГАЭ; 4 – КМК- унифлок-ГАЭ; 5 – манутекс-КМК; 6 – КМК.

 

Как видно из рис. 2 снижение интенсивности окраски напечатанных тканей с чисто синтетическими полимерами или с КМК, связано с недостаточной вязкостью и излишним проникновением их вглубь ткани.

Из рис. 3 видно, что загустка на основе КМК-ГАЭ-унифлок обладает низкой степенью проникания печатной краски в ткань. Относительно низкая степень фиксация красителя с чисто синтетическими полимерами или карбоксиметилкрахмалом, связано с низкой структурированностью загусток и с трудностью отрыва молекул красителя из окружения загустителя (рис. 4).

Рисунки показывают, что интенсивность окрасок, степень проникания и степень фиксация красителя на основе манутекса естественно выше, но при печати краской с загустителем на основе предложенной смешанной загусткой эти показатели равняется к манутексу.

Кроме того, был проведен анализ устойчивости окраски напечатанных образцов к физико-механическим воздействиям в зависимости от способа фиксации печатной краски и природы загустителя, результаты которого приведены в табл. 2.

 

Таблица 2.

Устойчивость окрасок к физико-химическим воздействиям.

 Загуститель

Устойчивость окрасок к (баллы)

 стирке ГОСТ (9733.483)

трению (ГОСТ 9733.27-83)

 поту (ГОСТ 9733.6-83)

сухому

мокрому

Манутекс (2,5%)

5/4/5

5/5

5/4/5

5/5

КМК (6%)

5/4/4

5/5

5/4/4

5/3

Смешанный

 

 

 

 

1

5/4/4

5/4

5/4/4

5/4

2

5/4/4

5/5

5/4/4

5/4

3

5/4/5

5/5

5/4/5

5/5

 

Из таблицы 2 видно, что лучшие результаты наблюдаются при использовании смесевой загустки на основе карбоксиметилкрахмала и синтетических полимеров, они обеспечивают высокие печатно-технические свойства и устойчивость окрасок к мокрым обработкам, это показало их преимущество перед базовым составом на основе КМК в плане повышения устойчивости окрасок, увеличения технологических показателей напечатанной ткани и приближения всех показателей к загустке из манутекса.

 

Выводы

 

1.                  Установлено, что полиакрилаты (ГАЭ и унифлок) уменьшают содержания КМК в печатных композициях без снижения качества печатания и увеличивают вязкость и тиксотропные свойства этой загустки. Печатно-технические свойства смешанных загусток колористические характеристики тканей, напечатанной краской со смешанной загусткой: состава КМК, ГАЭ, унифлок показывают близкие результаты, полученные загусткой из манутекса.

2.                  Смешанная загустка обеспечивает высокую устойчивость окрасок к мокрым обработкам, степень фиксации красителя и увеличение интенсивности цвета напечатанных тканей при набивке ткани активными красителями.

3.                  Смесевая загустка обеспечивает наиболее высокий выход цвета при печати активными красителями и занимает промежуточное положение между карбоксиметилкрахмалом и манутексом.

 

Литература

 

1.                  Ларин О.В., Липатова И.М., Макарова Л.И., Морыганов А.П Изв. высш. учеб. заведений. Технология текст. пром-сти, 1999, № 4, с. 69.75.

2.                  Сафонов В.В., Никитенкова В.Н. Технология использавания хитозана в колорировании текстильных материалов // Текстильная промышленность, –Москва, 2001. –№5. –С.41.42.

3.                  Akcakoca Kumbasar P.E., Bide.М. // Reactive dye printing with mixed thickeners on viscose // Dyes and pigments. 47., 2000. p.189-199.

4.                  Меньшова И.И., Большакова Н.Е., Жарова Л.В., Черкасина Т.А. Применение смешанной композиции из природного и синтетического загустителя в печатании активными красителями // Журнал Текстильная промышленность, – Москва, 2006. –№1-2. –С.36-40.

5.                  Ихтиярова Г.А. Печатно-технические свойства напечатанных тканей с использованием загустки на основе модифицированного крахмала и водорастворимых полиакрилатов // Журнал Доклады академии наук. – Ташкент, 2010. –№1.–С.70-74.

6.                  Ихтиярова Г.А. Изучение физико-химических свойств смешанных загусток на основе карбоксиметилкрахмала и синтетических акриловых полимеров // Журнал Текстильная промышленность. Москва. 2011.-№1. С. 50-53.

7.                  Ихтиярова Г.А., Таджиходжаев З.А., Нуриддинова Ф.,. Ахмадова Д.А. Разработка технологии получения печатных красок на основе смешанного загустителя // Химия и химическая технология. Ташкент,2014. №1.-С.33-37.

 

Поступила в редакцию 20.10.2014 г.

2006-2019 © Журнал научных публикаций аспирантов и докторантов.
Все материалы, размещенные на данном сайте, охраняются авторским правом. При использовании материалов сайта активная ссылка на первоисточник обязательна.